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平板闸阀

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平板闸阀(图1)

编号:JG12


类型:闸阀


规格:DN150


材质:WCB


型号:Z43WF



平板闸阀操作说明书

1. 用途

     本阀可适用于天然气、石油、成品油、航空油料等介质的输送管线、放空系统和油、气储存装置上,用作启闭和可靠截断设备.调节型平板闸阀可用与泵、站出口,调节和截断介质.

2.结构特点

2.1 本产品分为有导流孔和无导流孔两类,前者用于需通清管器清管的管线上,后者用于不清管的管线上.

2.2 标准平板闸阀具有金属-金属和金属-非金属软硬双重密封设计,实现双向可靠阻断;闸板、阀座经特殊工艺处理或焊硬质合金,耐磨损,使用寿命长.密封

性能好且稳定.

2.3 弹簧和O型密封圈预加载荷,确保在最大和最小压差下均可实现双向可靠密封;

2.4 可靠的耐火设计,耐火性能符合 API 6FA和 JB/T 6899的规定:

阀座与闸板;弹簧预加载荷,保持合理比压,失火时金属密封副发生作用,实现高温下的密封;

阀座与阀体:阀体密封面经研磨后与阀座有良好的吻合度,阀座底部的耐高温金属石墨垫密封在失火时发生作用,阻止介质内漏;

中法兰密封:采用耐高温金属石墨密封垫,确保高温、常温、低温下可靠密封性能,防止介质外泄;

阀杆密封:上密封保护及耐火柔性石墨填料密封层,防止介质外泄;

所有注脂及泄放阀及排污装置均采用锥管螺纹金属密封,在失火状态也可有效防止介质外泄.

2.5 双阻塞泄放功能(DBB)(见平板闸阀密封结构示意图)

阀体上设有排污装置.阀门采用平行式单闸板+双浮动阀座设计,实现双向可靠截断,当阀门关闭时,对上、下游介质均完全阻断,可打开排污装置实现排污功能(对于有导流孔平板闸阀,无论是在全开还是全关位置, 上、下游介质均可完全阻断以实现在线排污功能);

压力自泄式阀座,当阀体内腔压力异常升高时,可通过浮动阀座自动泄入体腔,防止阀体腔内压力异常升高带来的危险,保护管道和系统安全;

2.6 设有密封脂加注装置,密封面异常损坏时可注脂辅助密封(见密封脂加注示意图).

2.7 独有三重可调试填料结构,确保阀杆密封可靠,阻止介质外泄(见填料结构示意图)

2.8上密封结构,保护和延长填料使用寿命.

2.9 方便的维修功能:无需将阀门从管道上卸下,可在不停介质的情况下维修和更换填料.减少维修时间,降低维修成本.

2.10 调节型平板闸阀采用硬质合金-硬质合金的硬密封结构,耐磨损、耐冲刷,可适用于泵、站出口及其他需调节介质的管道上,调节和截断介质.

2.11 wb型无导流孔平板闸阀结构独特,排污更方便(见wb型平板闸阀关闭状态示意图),并且不受现场空间限制,可在任意角度(水平、垂直、倾斜)安装使用.

2.12 wF无导流孔平板闸阀结构紧凑,适用于清洁的成品油(煤油、汽油、柴油、航空油料、水等等).

2.13 wpF轻型平板闸阀采用焊接式壳体结构,与同通径同压力的圆形阀体相比,重量减轻了1/4~1/3左右,安装使用方便,尤其适用于油、气储存装置上作为进口和出口的截断设备,可以大大减轻管道负荷,防止由于地质变化造成管道和设备损坏.

2.14 VT型平板闸阀采用暗杆传动,结构紧凑,阀门高度大大减小,操作维护方便.闸板带有导流孔,能有效保护密封面,并可通球清管,带有准确直观的指示机构.

2.15 Vs埋地管线用平板闸阀进行了环氧类防腐处理,外表面涂有环氧煤沥青防腐涂料,可于管道一起长年埋于地下工作,是城市煤气、天然气和石油、成品油等长输埋地管线的理想之选.

2.16 ZQ6S型快速截断闸阀采用气缸驱动,启、闭时间≤30S,气动执行机构带有手动操装置,当气源出现故障时还可手动操作.

2.17 标准型平板闸阀适用于H2S和CO2总含量<500mg/m3的介质;抗硫系列平板闸阀的材料和工艺符合NACE MR0175-90的要求,阀杆O型圈全部使用进口氟性密封圈,适用于H2S和CO2总含量≥500mg/m3的石油、成品汽油、柴油、煤油、天然气等介质,具有良好的抗硫化应力腐蚀、氢脆和电化学腐蚀能力.

2.18 公司提供的所有平板闸阀均可根据顾客需要采用以下驱动方式:手轮、锥齿轮装置、正齿轮装置、电动执行机构、气动执行机构(快速截断)三种.

2.19 法兰连接尺寸:公司通常按JB/T 79-94制造,亦可按API、ANSI、JIS、GB、ΓΟCТ或顾客提供其他标准设计制造.

3. 安装、使用注意事项

3.1 客户在进行现场检查前,应将通道内的泥沙等赃物清理,冲洗干净,以避免检查时杂物进入体腔,损伤密封副,影响密封性能.

3.2 带有分开运输的执行机构的阀门,应在安装前将执行机构与阀门本体组装、调试好;

3.3 阀门在管道上安装完毕后, 应立即将手轮,保护罩安装好,以避免雨水,泥沙进入,损坏传动装置.

3.4 手轮旋转方向:手轮顺时针转动为关,逆时针转动为开;

3.5 由于平板闸阀的启闭至所需位置后,应将手轮向相反的方向旋转1/2圈,以释放阀杆和传动螺母之间的压紧力.

3.6 阀门操作过程中力矩显著增大时,不可再强行操作,应按照第7节常见故障与维护办法的说明排除故障.

3.7 普通平板闸阀不能当节流阀使用,LZ系列调节型平板闸阀可用于泵、站出口,调节和截断介质.

3.8 无导流孔系列平板闸阀应采用立式安装方式,在安装过程中,应注意保护密封副,防止坚硬杂物进入通道,损伤密封副,影响密封性能.Wb型无导流孔系列平板闸阀不受现场空间限制,可在任意角度(水平、垂直、倾斜)安装使用.

3.9 排除污物方法:使用中如阀腔积存污物,应定期排除.排污时,先使闸板处于全开或全关位置(对于无导流孔平板闸阀,应使闸板处于全关位置),然后松动阀腔底部堵头(或先将排污阀部开启10%)卸压,待阀腔压力基本卸除后,拆下堵头(或打开排污阀),从排污孔清除阀腔污物.排污结束后将堵头复原(或关闭排污阀),(压力≥16MPa的不设排污堵头).

3.10 阀座密封脂加注方法(见密封脂加注示意图):本产品在阀体中部设置阀座注脂阀(所输送的介质不允许加注密封脂时不设注脂阀),当阀座密封面出现异常损坏时,可先泄放阀体内腔压力,再用密封脂加注枪向阀座内加注密封脂,注入密封脂后,应将阀门作2~3次全开、全关运动,并在开、关结束后再注入适量密封脂,以使密封脂在密封面上均匀分布.

3.12 电动、气动执行机构的安装调试参见所选用的执行机构的安装操作说明书.


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